新时期以来，我国经济得到了快速稳定的发展，人民生活水平也有了较大的提升，净化空调逐渐的进入到人们日常生活当中，为人们提供了一个更为适宜的生活环境。文中从净化空调系统的简介论述入手，分析了净化空调系统设计的要点和净化空调系统安装的要点。

　　净化空调系统相对于普通的空调系统清洁度更高，其洁净度受到的影响因素更多，不仅对整个室内的湿度、温度及风速有着较高的要求，同时对于空气中细菌浓度、含尘颗粒等也有着较高的要求。净化空调系统能够实现对室内空气有效的净化，一般性的空调对于空气的净化只有一级过滤，但是净化空调系统对于空气的过滤有高效、中等、粗滤三级过滤，在一些更为特殊的场合，例如医院内部净化空调系统，不仅有上述三种过滤方式，同时还设有虑毒吸附过滤装置，采用多级过滤的方式，逐步的达到控制室内空气质量的目的。

　　2.1 送风系统设计 
　　从先前的很多净化空调系统设计的要点中分析可知，虽然增加洁净区域内部的换气次数在一定的程度上能够提升该区域的洁净程度，但是随着换气次数的增多和风量的增多，造成了净化空调系统较大的能源浪费，从而增加了净化空调系统使用单位的生产成本。同时，通过对大量的净化空调系统中送风系统设计分析可知，我国部分设计人员在进行送风量选型计算的过程中，一些计算思想过于拘泥，均是按照最大送风负荷计算送风量，导致达到房间的风量远远大于实际的需求量，出现净化空调系统中送风设备发热量大，匹配性能差。所以在进行净化空调系统送风系统设计的过程中，应当按照净化空调系统服务房间的工作时对于温度、湿度的具体要求进行送风系统的设计，同时在设计的过程中应根据服务房间温度、湿度的变化，设置智能化自动控制调节系统。对于一般性的生产厂房而言，其对于净化空调系统换气次数和风量的要求应当满足MGP中的相关规定要求，即：10万级洁净以下的洁净度厂区，其换气的次数应当在15次/h以上，对于10万级以上100万级以下的洁净度厂区，其换气的次数应当在25次/h以上，对于100万级以上的洁净区厂区，换气的次数应该在30次/h以上，同时其内部送风断面的风速应该在零点五米每秒，同时在净化区域的两侧设计相应的调节技术夹墙，在下部设计净化风流回风口，该净化风流回风口的送风速度设计应当保证在1.5 m/s以下。此外，考虑到在净化空调系统系统在送风的过程中存在一定的风量损耗，所以在进行送风系统各级净化区设计时，应给出一定的设计送风富余量。对于新风量的设计应等于保持室内洁净区域内部所需的正压风量、补偿室内排风量、室内工作人员每小时消耗的新风量（工作人员每小时消耗的新风量至少为40 m3/h）三者之和进行设计。 
　　2.2 排风系统设计 
　　在进行排风设计的过程中应当考虑两大方面的因素，首先为对于洁净室内部定期自动型排风系统的设计，也就是当房间经过一段时间的生产运行之后，排风系统应当对整个房间进行一次全面的消毒活动，同时消毒之后得到的气体应能够通过净化空调系统内消毒排风机全部的排放到屋外。第二为特殊类型房间的排气系统的设计，该类房间在使用的过程中，应不定期的进行房间消毒，这就要求特殊用途房间的排风系统，应当设置为不定期排风消毒模式，同时排风系统的排风能力，应当满足不定期排风系统排出有害气体的要求。例如在进行药品的生产过程中，生产车间经过一段时间的生产之后，净化空调系统应当对整个房间进行一次全面彻底的消毒，所以在净化空调系统中空调机组内设计定期的排风控制系统，其主要的设计逻辑图。 
　　净化空调系统在进行定期的排风时，各种电动阀之间可以相互不同组合，科学的利用净化空调系统内部回风管实现定期的对房间进行排风消毒。电动阀1安装在新风管路上，电动阀2安装在回风管路上，电动阀3安装在排风管路上。当整个净化空调系统处于不排风正常运行状态时，此时系统内部三个电动阀的工作状态为：电动阀1打开、电动阀2打开、电动阀3关闭的状态，这是该状态下三种电动阀的综合形式。送风和新风通过净化空调机组与控制器实现相互联合，最终实现对于整个净化空调系统及时动态的调整。当整个系统需要定期排风消毒时，净化空调排风系统中三个电动阀切换到排风消毒的工作状态，具体的状态为：电动阀2闭合、电动阀1打开、电动阀3打开，通过排风管道实现对于房间的定期彻底的排风。最后，当整个净化空调排风系统处于停止的运行状态时，1～3号电动阀均处于关闭的工作状态。 
　　2.3 值班风机的设置 
　　在值班风机的设计过程中，由于如果采用负压的方式，外部的灰尘很容易进入房间内，对室内的环境造成污染。因此在设计的过程中要考虑这一因素，使室内的空气密度大于室外的空气密度，使其产生正压，保证室内空气的洁净度，因此要应注意以下两个方面的设计。①值班风机内部为了实现联动控制，在其内部必须设有足够的阀门，就是说在风机与与阀门方便同时开启反之亦然。但是由于在运行调节的过程中由于收到一些人为的或是制度方面因素的限制，值班风机不容易收到很好的控制容易出现漏风，引发系统断路的情况出现。所以，在进行净化空调值班风机设计时，为了更好地减少断路的漏风量，应当设计一定数量的手动式调节阀。②值班风机由于其要求特殊的环境，即对洁净室要求较高。但由于夏季的温度较高，但室内温度要求较低，在送风的过程中很容易出现室内温度低于室外温度且低于空气的露点温度，出现在墙面上结露的现象，这在值班风机的环境中是不允许的。同时这也会对墙面的寿命产生影响，不利于维护结构的保护。所以，在进行值班风机设计时应当全面的考虑到上述问题，在设计过程中可以采用空气加热的方式，在值班风机中设计一加热段，选择电加热的方式，设计一定规格的热水加热段或蒸汽加热段，对空气进行适度的加热，保证高于露点温度，不论采用哪种设计均可以保证送风露点温度低于室内的温度，防止结露现象的出现。

　　3.1 部件制作与系统风管技术要点 
　　在进行净化空调系统中风管制作时，在操作的房间内部应铺设一层质量较好的橡皮垫，然后用清水多次冲洗橡皮垫的表面，保障橡皮垫表面足够的清洁，这对于保证整个制作房间干净卫生是较为重要的。在对洁净风和其部件进行生产之前，应首先对使用的板材进行脱脂处理，将板材表面存在的污渍有效的去除，防止对整个系统的二次污染。同时在制作安装的过程中，风管的咬合部位应涂抹一定的有机密封胶。在进行风管法兰制作安装过程中，对于法兰铆钉孔间距的布设应该在100 mm以上，同时也应当保证法兰螺栓孔之间的距离应在120 mm之下，对于法兰平整度的要求应保证在2 mm之下。对于安装中使用到的短行法兰，在法兰的四角处应分别安设螺钉孔。在进行法兰铆接安装时，应尽量选择使用直径为4 mm、长度为10 mm的高质镀半圆头的锌质铆钉。在进行铆钉的具体型号选择时应当尽量选择经过退火处理的镀锌性铆钉，不能选择空心的铆钉和不合格的铆钉。 
　　为了保证在净化空调的内部具有较好的平整度和一定的光滑度，防止在其内部发生积灰现象，在遇到了方形风管或其他风管并且风管的较大边长大于1.8 mm时，就必须在其1.2 m的管段处加设加固装置，加固装置也要求不得设置在净化空调的风管内，同时，对于加固材料来说，也要选择与固定件相配套的材料，不得采用一般工程当中的凸棱方式进行简单的加固，这样对空调的运行是不利的。 
　　3.2 空调系统风管及附件安装要点 
　　由于空调系统以及附件均要求较高的洁净度，所以在安装的过程中要特别考虑这一因素。对于空调系统及附件的安装人员来说，在进行操作的过程中要专门防尘的衣服，对需要安装空调系统以及附件的地方进行细致的清理，防止在安得过程中进入灰尘，对所要安装的部件产生不良的影响。在安装的过程中要穿戴防尘服、手套以及防尘鞋，同时也要使用不易产生灰尘的工具安装，保证在洁净的状态下安装。 
　　3.3 系统密封 
　　系统的密封在整个风机运行的过程中显得尤为重要。无论是在法兰连接的柔性短接好事楼板风管的连接处还是附件穿墙的部分在静下清洁之后都要采用密封性材料进行牢固的密封，同时也应当保证在密封的过程中兼顾美观，保证密封的地方出现不平整的地方或是出现墙皮脱落的现象。也就是说，在系统密封的过程中保证密封处密封良好，平整美观。 
　　3.4 净化空调系统中三通调节阀安装 
　　三通阀的安装的好坏直接决定调节是否方便，因此在大型空调系统的安装中要特别注重三通阀的安装，但部分安装人员往往忽略了这一重要性指标，在安装过程中出现了一些问题，使整个空调净化系统运行调节不流畅，正确的安装地点是喷淋室和表冷器上。由于要对设备进行测试，在调节阀前后设置测量孔，在合适的位置安装水银温度计，方便观察三通阀和整个系统化的运行状况。

　　净化空调的安装是产品投入使用的最后一道工序，安装质量的好坏直接影响着整个空调系统的运行以及效力的发挥，为了保证空调系统能更好地完成使房间的功用，作为一线设计和安装人员，要尽可能全面的考虑各方面的因素，注重安装过程中的每一个细节，积累经验，结合实际情况，严格按照国家规范和相关的技术规范来执行，保证洁净区净化空调高品质和高效的运行。